Tianqu Banchander Materials Company의 알루미늄 형태
설명
콘크리트를위한 알루미늄 형태 공사 시스템은 아마도 가장 다양한 현대식 건축 시스템 일 것입니다. 다른 시스템과 달리 고층 건설 및 저 상승 구조에 똑같이 적합합니다.
최적의 생산성으로 여러 단위 프로젝트를 신속하게 구축 할 수 있도록 특별히 설계된 알루미늄 형태는 단순 패널에서 베이 창, 계단 및 A\/C 후드와 관련된보다 복잡한 구조에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
알루미늄 형태의 사전 공학 정도와 고유 한 단순성은 미숙련 외국 노동을 사용할 수있게합니다. 모든 구성 요소는 하나의 요원으로 처리 할 수있을 정도로 가볍고 무거운 리프팅 장비의 필요성을 최소화합니다.
장점
이 폼 워크는 모든 유형의 건축 레이아웃을 빠르게 구축 할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
1. 정체 시스템은 완전한 콘크리트 구조를 형성합니다
2. 프로젝트 요구 사항에 맞게 설계된 Custom
3. 건축 속도를 초과하지 않습니다
4. 고품질 마감
5. 대량 생산에 효과적입니다
6. 패널은 100 회 이상 재사용 할 수 있습니다
7. 숙련되지 않은 노동을 사용하여
8. 조명 무게, 다루기 쉽습니다
9. 폐기물
집회
알루미늄 형태의 단순성과 어셈블리 프로세스의 반복적 특성으로 인해 시설 시퀀스를 정확하게 프로그래밍하여 미리 순환 시간을 순환 할 수 있습니다. 또한이를 통해 미숙련 노동은 양식 작업을 수행 할 수 있으므로 공급이 부족할 때 숙련 된 노동에 대한 부담을 줄입니다.
공장을 떠날 때 모든 패널에는 현장에서 쉽게 식별 할 수 있도록 모든 패널이 명확하게 표시되어 있으며 Formwork 변조 도면을 사용하여 부드럽게 장착 할 수 있습니다.
핀 및 웨지 시스템
패널은 각 패널의 외부 리브의 구멍을 통과하는 간단한 핀 및 웨지 시스템으로 고정되어 있습니다. 패널은 정확하고 단순하고 안전하게 맞으며 브레이스가 필요하지 않습니다. 건물은 미숙련 노동으로 신속하고 쉽게 건설 할 수 있으며 망치가 필요한 유일한 도구입니다. 패널의 번호가 매겨지면 측정이 필요하지 않습니다. 발기 과정이 수동이므로 타워 크레인이 해제되어 다른 취급 작업에 집중할 수 있습니다. 결과는 바닥에서 바닥까지 건축을위한 전형적인 4 ~ 5 일주기입니다.
Quick 스트립 소품 헤드
단일 형태 공사 패널 세트를 사용 하여이 속도를 얻을 수있는 주요 기술 기능 중 하나는 고유 한 V 모양의 소품 헤드입니다. 따라서 데크 패널을 즉시 재사용 할 수 있습니다.
속도와 품질
모든 벽과 파티션의 현장 구조는 후속 습식 거래의 요구 사항을 줄입니다. 알루미늄 형태로 생산 된 콘크리트 표면 마감재는 광범위한 석고없이 고품질 벽 마감 처리를 가능하게합니다. 도어 및 창문과 같은이 높은 수준의 정밀 항목은 최소한의 재조정으로 현장에 직접 설치할 수 있습니다.
고품질 알루미늄 형태 공사 패널은 치수의 일관성을 보장합니다. Formwork Mold의 제거시, 정확한 공차 및 수직성을 위해 고품질 콘크리트 마감이 생성됩니다. 마감의 높은 공차는 더 이상 석고가 필요하지 않음을 의미합니다. 일반적으로 3mm ~ 4mm 탈지 코트는 마무리 전에 내부적으로 적용되고 타일을 놓기 전에 6mm 빌드 업 코트가 적용됩니다.
양식 시스템 설명
포메 워크의 기본 요소는 알루미늄 시트에 용접 된 압출 알루미늄 레일 섹션 인 패널입니다. 이것은 강성 대 중량 비율이 우수한 경량 패널을 생성하여 콘크리트 하중에서 최소한의 편향을 산출합니다. 패널은 특정 프로젝트의 요구 사항에 맞게 크기와 모양으로 제조됩니다.
패널은 4mm 두께의 피부 플레이트가있는 고강도 알루미늄 합금과 6mm 두께의 늑골이있는 패널을 뻣뻣하게합니다. 패널은 공장 환경 내에서 제조됩니다. 일단 조립되면 치수 또는 현장 문제를 제거하기 위해 시험 발기가 적용됩니다.
형태 작품 구조
건축 세부 사항은 알루미늄 패널의 설계 및 제조 중에 통합되며 베이 창, 계단, 발코니 및 특수 건축 기능과 같은 모든 상태에 맞게 설계 될 수 있습니다. 알루미늄 형태 워크 시스템으로 달성 된 정확한 일반 치수는 품목, 도어 및 창 프레임 및 전기 및 기계적 구성 요소에서 캐스트를 사전 제작할 수 있습니다.
