CNC(컴퓨터 수치 제어)로 맞춤 제작된 주조 알루미늄 방수 상자는 다음과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.
1. 고정밀 가공:
CNC 기계는 미크론 수준의 정확도를 달성할 수 있는 매우 정확한 모션 제어 시스템으로 유명합니다. 이를 통해 하우징의 모든 부분에서 일관된 크기와 모양이 가능해지며 하우징과 다른 구성 요소 사이의 완벽한 맞춤이 보장됩니다.
2. 복잡한 기하학:
CNC 가공은 케이스 형상에 제한을 받지 않아 다양하고 복잡한 케이스 디자인 제작이 가능합니다. 여기에는 특정 요구 사항과 기능적 요구 사항을 충족하는 데 중요한 내부 채널, 열 구조, 격리 영역, 조립 구멍 등이 포함됩니다.
3. 맞춤화 및 유연성:
CNC 가공은 맞춤형 제조에 이상적입니다. 고객은 모양, 크기, 구멍 위치, 액세서리, 로고 등을 포함한 특정 요구 사항에 따라 설계하고 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 광범위한 응용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 재료 선택:
알루미늄 합금 하우징은 강도, 내식성, 열 전도성 등 다양한 특성을 지닌 다양한 알루미늄 합금 소재를 사용할 수 있습니다. CNC 가공은 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 알루미늄 합금에 적용할 수 있습니다.
5. 효율적인 생산 및 짧은 배송 시간:
CNC 가공은 일반적으로 중소 규모 배치 생산에 적합한 효율적인 제조 방법입니다. 이를 통해 리드 타임을 단축하고 출시 기간을 단축할 수 있습니다.
6. 우수한 품질 관리:
CNC 기계에는 가공 프로세스를 실시간으로 모니터링하고 자동으로 수정하는 정교한 측정 및 제어 시스템이 장착되어 있는 경우가 많습니다. 이는 고품질 제조를 보장하는 데 도움이 됩니다.
7. 반복성:
CNC 가공은 생산된 각 인클로저에 대해 일관된 품질과 사양을 보장하여 부적합 제품의 위험을 줄이는 반복성이 뛰어난 제조 방법입니다.
8. 인적 오류를 줄입니다.
수동 또는 기존 가공에 비해 CNC 가공은 인적 오류 가능성을 줄이고 제품 일관성을 향상시켜 품질을 향상시킵니다.
9. 다기능 처리:
CNC 기계는 일반적으로 밀링, 드릴링, 절단, 스레딩, 조각 및 절단과 같은 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 단일 기계에서 여러 처리 단계를 완료하여 생산 시간과 프로세스를 줄일 수 있습니다.