알루미늄 형태 공사 건설 방법 및 장점 및 단점
알루미늄 템플릿은 구조를위한 알루미늄 합금 템플릿이라고 불립니다. . 이는 목재 형태 및 강철 형태 작품에 따른 새로운 세대의 형태 시스템입니다. . 알루미늄 템플릿은 모듈러스에 따라 설계되었으며 특수 장비에 의해 압제되었으며 다른 구조적 사이즈에 따라 자유롭게 결합 될 수 있습니다. 시장 경제 선택 . 다른 형태의 형태와 비교하여 높은 기술 구성 요소를 포함하고 상대적으로 비용 효율적입니다 .
알루미늄 형태 작품 구조 방법
알루미늄 형태 공사 구성 프로세스는 여러 단계로 나뉘며 각 단계의 미세 작동은 최종 프로젝트 품질 . 알루미늄 합금 형태 .의 특정 구성 상황과 함께 여러 주요 단계를 분석하는 것입니다.
1.1 템플릿 선택
이 프로젝트의 구조적 특성과 현장의 실제 상황에 따라 각 부분에 대한 템플릿 선택은 다음과 같습니다.
1.2 측정 및 설정
(1) 전단 벽 제어 라인의 측정 및 설정 . 폼 워크가 설치된 후 전단 벽 형태 위치의 보정 및 검토를 용이하게하기 위해 전단 벽 위치 라인에서 300mm 바깥쪽으로 300mm 바깥쪽으로 전단 벽 제어 라인을 배출해야합니다. ..
(2) 1000mm 고도 라인 및 플레이트 두께 제어 라인의 측정 및 설정 .이 작업에 대한 두 가지 특정 요구 사항이 있습니다. 라인 . ② 두께 제어 라인은 바닥 높이에 따라 강철 막대에 표시해야하며, 전단 벽의 각 측면에서 3 개 이상의 바닥 고도 지점을 측정해야합니다. .이 단계는 두께 제어 라인 측정 및 설정의 열쇠 .입니다.
1.3 벽 두께 포지셔닝 강화 설치
바닥의 콘크리트 붓기가 완료되면 벽 두께 포지셔닝 강철 막대의 설치가 시작됩니다. . 먼저, 벽 두께 위치를 용접해야합니다. 용접 벽 두께 스틸 바의 용접 지점은 벽면 스틸 바에 있습니다. 막대는 800mm . 포지셔닝 강철 막대의 길이는 벽 두께에 따라 결정되며 용접 위치는 팝업 벽 라인 .에 따라 결정됩니다. . 스틸 바와 벽 라인 제어 라인 사이의 편차는 벽의 두께와 아래쪽 부분의 정확도를 보장하기 위해 3mm 미만이어야합니다.
1.4 템플릿 디자인
(1) 전단 벽 템플릿 . 전단 벽의 양쪽 끝이 L 자형 일 때 쏟아지면 양식을 제거 할 수 있도록 내부 벽에는 벽과 엘리베이터가있을 때 . 내면 벽에는 .가 장착되어 있습니다.샤프트형태가 장착되어 있으며, 상부 수평 형태는 바닥보다 50mm 높이가 바닥 콘크리트가 부어 질 때 외부 벽 형태가 넘치지 않도록 .입니다.
(2) 열 템플릿 . 열 형태는 모든 알루미늄 합금 형태 .을 채택합니다. 열의 두 바깥 쪽 끝은 컬럼 hoops .로 좌굴 볼트에 의해 뒷면 보름기로 클램핑됩니다. 바닥에서 300mm 떨어진 . 후프 사이의 거리는 약 600mm .입니다.
(3) 빔 형태 작품 . 빔 바닥 및 빔 측면 형태는 모든 알루미늄 합금 형태 . 빔 측면 형태 작품을 채택하고 빔 바닥 형태는 알루미늄 남성 코너 포메 워크로 연결되어 있으며, 주 및 보조 빔 측면은 알루미늄 암컷 코너 형태로 연결되어 있으며 바닥 형태는 Aluminum 코너에 의해 연결되어 있습니다. Formwork . Connect .
(4) 바닥 템플릿 . 바닥 슬래브의 바닥은 모든 알루미늄 합금 형태로 만들어졌으며, 형태의 회전율을 향상시키기 위해 초기 분해 응원지지 시스템이 장착되어 있으며 독립적 인 강철 지지대가 사용되며지지 간격은 1300mm × 1300mm.입니다.
1.5 빔지지 시스템
이 시스템에 대한 독립적 인 철강 지원 . 개폐식 및 미세 조정 된 단일 지원 지붕은 명백한 기술 및 경제적 효과를 가진 초기 해체 지원 시스템입니다. . 건설 프로젝트의 구석에 적용되었으며 건물의 수평 구조의 수직 지원에 중요한 역할을합니다.베어링빔 및 슬래브 구조의 무게 및 구조 부하, 대각선 브레이싱 및 수평 브레이싱 .
이 프로젝트의 바닥 높이는 2.9m이며 다음 그림과 같이 2000-3500 단일 지붕에 의해 직접 지원됩니다.
이 지원 시스템의 주요 기능은 다음과 같습니다.
(1)이 시스템은 단일 지붕과 초기 철거 헤드를 제외하고 콘크리트가 탈모의 강도에 도달 할 때 진정한 의미에서 조기 해체를 실현할 수있는 지원 시스템입니다. 나머지는 철거 될 수 있으며, 이는 대기 구조의 지속적인 구성을 보장 할뿐만 아니라 양식의 전환을 크게 줄일 수 있습니다. 구성 . /3--1 /2.
(2) 응용 범위는 넓고지지로드는 고정 평면 크기 .에 의해 제한되지 않으므로, 불규칙한 건물 평면 .에 자유롭게 사용할 수 있습니다 . 지지대의 간격과 수직 및 수평 빔의 간격은 빔과 포도의 하중에 따라 시간에 조정될 수 있습니다. . 사용
(3) 동일한 금형지지 영역의 조건 하에서이 시스템에 의해 소비 된 강철의 양은 그릇 버클에 사용되는 강철의 양의 30%에 해당합니다. . 이런 식으로, 한편으로는 재료의 수직 전송이 줄어들 수 있으며, 다른 한편으로는 금형 지지대의 속도가 증가합니다 ({3}}}}}}}} . . .가 증가합니다. 600-800 m2 금형 영역의 각 층에 대한 하루는 다른지지 시스템 .의 시간의 1/3입니다.
(4) 알루미늄 합금 형태 및 철제 지지대를 제거한 후에는 언로드 플랫폼에서 통합되어 타워 크레인 .을 통해 운송 할 수 있습니다. 물론 수동으로 전송 될 수 있습니다.
알루미늄 형태 작품 구조의 장단점
엔지니어링 구조에서 알루미늄 형태는 점차 . .} 현재, 건축 양식 프로젝트에서 목재 형태 공사의 비율은 여전히 상대적으로 크지 만 . .는 여전히 .이지만 에너지 절약 및 환경 보호의 요구 사항에 반응하기 위해 사람들은 다양한 금속 템플릿을 사용하기 시작했습니다. All-Steel Formwork는 목재의 손실을 크게 줄이고 동시에 건축 기간을 크게 단축시킬 수 있지만, 목재 형태와 비교하여 건축에 도전을 가져 오기 때문에 자조적이기 때문에 수직 교통에 의존하며 . .}}}}}}} . . All-Steel Formwork가 소개 된 후, 현재는 신속하게 홍보되어 점차적으로 개선되었습니다 .은 현재 모든 알루미늄 합금 형태 작품 구성 기술이 형성되었습니다 ..
2.1 기술적으로
(1) 장점 :
우선, 알루미늄은 무게가 상대적으로 가벼운 저밀도 금속이지만 베어링 용량은 상당히 우수하며 기계화 작업에 특히 적합합니다. 동일한 유형의 구성 요소가 표준 보드와 혼합 될 수 있으므로 어셈블리 제한이 작습니다 . 속도는 빠르며, 템플릿이 마무리되고 모듈화됩니다 . 템플릿은 왼쪽과 오른쪽 사이에 결합되어 조립 될 수 있으며, 수직 및 수평 . . .는 상호 작용을 사용하여 사용될 수 있습니다. 다양한 건물 비행기 모양의 형태 프로젝트; 여러 가지 다른 형태가 핀으로 직접 연결되어 설치하기 쉽고 분해 할 때 많은 노력이 필요하지 않습니다. 수평 회원 Formwork가 "조기 해체"디자인을 채택하면 36 시간 만에 해체 할 수 있습니다. 콘크리트 강도가 설계 강도에 도달 한 후에는 알루미늄 합금 형태를 완전히 제거 할 수 있습니다. . 콘크리트의 표면 품질이 매우 우수하다는 것을 알 수 있습니다. 건축의 안전을 보장하기 위해 알루미늄 합금 형태 . 플랫폼을 설치하는 동안 움직일 수있는 다단계 작업이있을 것입니다.이 플랫폼 . 플랫폼은 일반적으로 보안 위험을 줄일 수 있습니다. . 알루미늄 합금 형태는 체중이 가볍고 건설에 편리하며 품질이 신뢰할 수 있습니다. .}.
(2) 단점 :
다른 형태와 비교할 때 알루미늄 합금 형태는 구조 수준에 대한 요구 사항이 더 높습니다 . 알루미늄 합금 형태의 설치 품질에 대한 4 가지 주요 요구 사항이 있습니다.
form 워크 축 위치, 외부 치수 및 수평 고도는 정확해야 .
② 보드 표면은 평평하고 깨끗해야하며, 이음새가 단단하고 누출이 없어야합니다 .
짐서 시공 과정에서 시프닝 또는 확장되지 않도록 설치가 확고하고 안정적이어야합니다. .
템플릿 설치의 편차는 사양의 허용 범위 내에서 제어되어야합니다 .
템플릿을 사용하는 과정에서 5 포인트는주의를 기울여야합니다.
Wall, 벽, 열 큰 템플릿, 빔 측면, 빔 바닥 템플릿 등과 같은 사전 제작 된 템플릿은 번호 관리 여야하며 템플릿을 쉽게 사용하려면 템플릿을 정렬하고 쌓아야합니다. .
themplate 템플릿을 설치하고 해체 할 때, 부드럽게 들어 올려야하고 충돌이 허용되지 않아야합니다. . . 템플릿의 변형을 피하기 위해 템플릿을 두드리지 마십시오 ..
제거 된 템플릿은 시간이 지남에 따라 정리해야합니다 . 뒤틀림 또는 변형이 발견되면 시간이 지남에 따라 수리해야하며 손상된 보드 표면을 제 시간에 수리해야합니다. .
조립해야 할 템플릿은 비교적 평평하고 컴팩트 한 저장 공간을 가져야합니다 . 평평한 경우 나무 사각형 쿠션 프레임 .를 사용하는 것이 가장 좋습니다. . 수직 위치에 배치되면 정렬 템플릿 프레임을 설정하는 것이 가장 좋습니다. .이 사전 조립 된 템플릿을 무작위로 쌓을 수 없으며 다른 흩어진 재료를 배치 할 수 없습니다 .
construction 건설 과정에서 다른 템플릿과 충돌 할 수 없으며, 템플릿의 변형 또는 수직 편차의 변형을 방지하기 위해 임시 린으로 사용될 수 없으며 . 작업 표면에 설치된 평면 템플릿은 일시적 스태커 및 작업 플랫폼으로 사용될 수 없게하여 승진 및 평평한 수평을 방지 할 수 없습니다. 편차 .
또한 기술이 제자리에 없으면 철거 .에 대한 많은 요구 사항이 있습니다. 콘크리트 표면의 척마마 표면, 벌집 및 누락 된 가장자리 및 모서리와 같은 일반적인 품질 문제 .이 나타납니다.
2.2 경제적
(1) 장점 : 우선, 목재 템플릿과 비교할 때 알루미늄 합금 템플릿은 변형이 쉽지 않으므로이 프로젝트를 예로 들어 더 자주 사용할 수 있습니다.이 프로젝트를 예를 들어, 전시 벽 템플릿에 사용하는 결합 된 모든 알루미늄 합금 템플릿은200-250}... {4} {4} {4} {4}보다 더 많이 사용할 수 있습니다. 그리고 경제적 이점은 명백합니다 . 실습은 모든 알루미늄 합금 형태 공사가 철강 형태보다 더 자주 사용될 수 있음을 증명했으며,이 장점은 고층 건물에서 . . {.는 알루미늄 합금 템플릿이 거의 50 번 이상에 도달하는 한,.}}}}}}} 알루미늄 합금 형태 작품은 건축 속도를 가속화하고 건축 기간을 단축 할 수 있으며 동시에 건설 과정에서 불필요한 대규모 장비 임대를 줄일 수 있습니다. 이는 건설 과정에서 불필요한 대규모 장비 임대를 줄일 수 있으며, 이는 더 편리하고 빠른 . 셋째, . 셋째, 자격을 갖춘 고품질의 알루미늄 합금 형태를 구조화 할 수 있습니다. 그리고 . 수평에 필요한 재료 및 인건비는 전체 건설 과정의 관점에서 알루미늄 합금 형태의 사용은 엔지니어링 비용을 줄일 수 있습니다. . 한편으로는 시멘트, 모래 및 기타 원료의 소비를 저장하며 다른 한편으로는...... ..
(2) 단점 : 알루미늄 합금 템플릿을 추가하는 비용은 상대적으로 높습니다 . 상각 비용은 상대적으로 낮지 만, 높은 회전율로 인해 희석되어야합니다. .는 목재 형태와 비교하여 .가 희석되며, 구조를위한 알루미늄 합금 형태의 초기 투자는 매우 큰.}}}}}}}}. {3}은 매우 큰 것입니다. 파형의 포괄적 인 상각 비용을 줄일뿐만 아니라 콘크리트의 표면 품질을 향상시키고 석고 비용을 줄이고 . . 또한 목재, 에너지 절약 및 환경 보호에도 매우 유익합니다. .
간단히 말해서, 알루미늄 합금 형태는 해외에서 50 년 이상의 응용 프로그램 실무를 경험했으며, 현재까지의 건설 기술 세트가 현재 .에 이르기까지 ., 알루미늄 합금 형태 공사를 사용한이 프로젝트의 구성은 또한 안전, 품질 및 완성 된 제품 보호 측정을 포함하여 일련의 관리 조치를 공식화했습니다.